Skived heatsink uporablja en sam blok materiala, kot je baker ali aluminij, in izrezana rebra z visoko gostoto, High rebrs, izjemno dolgo strukturo toplotnega odvoda, ki ga namenski stroj za skivied uporablja visoko natančno rezalno tehnologijo, skived heatsink prebije omejitev razmerje med debelino in dolžino običajnih hladilnih teles in lahko proizvede hladilno telo visoke gostote. Rebra in podnožje so "en kos". Učinkovitost hladilnega telesa z odstranjeno plavutjo je torej dvakrat večja od običajnega hladilnega telesa zaradi odvodnega hladilnega telesa brez povezave in materialov visoke čistosti. Učinkovitost toplotne prevodnosti lahko doseže 100 odstotkov materiala profila. ZP skived hladilnik, ki se pogosto uporablja v fotovoltaični industriji, električnih vozilih, pretvornikih, komunikacijskih izdelkih, led luči v rastlinjakih itd.
Postopek izdelave skived hladilnika
Izdelava hladilnega telesa z zaokroženimi rebri zahteva zrelo proizvodno tehnologijo z zaokroženimi rebri, napredna strojna orodja z velikimi zarezanimi rebri in tehnično sodelovanje inženirjev. Poseben proizvodni proces je naslednji:
1. Prilagodite ustrezen profil v skladu z velikostjo zasnove hladilnega telesa in nato profil postavite na stroj za rezane plavuti v pravilnem načinu delovanja.
2. Nastavite parametre stroja za luščene plavuti in vnesite podatke o luščenih plavutih, ki jih je treba izdelati, kot so podatki o razmiku plavuti, višini in debelini plavuti.
3. Zaženite stroj za skived fin in inženir bo nadzoroval stroj, preveril polizdelke, da ugotovi, ali izpolnjujejo zahteve glede podatkov, in izvede neobičajne prilagoditve.
4. Izrežite polizdelke z oluščenim hladilnim telom na določeno konstrukcijsko velikost.
5. Obdelan rezani polizdelki, odstranjeni hladilniki, odstranjevanje robov, narezovanje itd.
6. Če je v konstrukcijski risbi zakopana zasnova toplotne cevi, je treba na hrbtni strani ogrevanega hladilnika izvesti utore, tlak toplotne cevi, varjenje z epoksi smolo in druge postopke obdelave.
7. Celoten proizvodni proces zaključite tako, da zapakirate končni odstranjeni hladilnik.
Skived heatsink Prednosti/lastnosti
1. Skived heatsink je lahko alternativa ekstrudiranemu hladilniku, ko iščete gostoto reber, ki je ni mogoče doseči s tehnologijo ekstrudiranja.
2. Izdelava hladilnega telesa s poševnimi rokavi ne potrebuje dragega orodja, kar zagotavlja večjo prilagodljivost zasnove. Namesto tega se vsako plavuti izreže ločeno z istim orodjem, kar omogoča nižje stroške orodja.
3. Odstranjevanje hladilnega telesa je lahko izdelano iz bakra in aluminija, omogoča trdne bakrene rešitve. Postopek odvajanja je dobra toplotna rešitev za hlajenje z visoko močjo.
4. Hladilno telo Skived, vodilno na področju toplotne inovacije, visoka gostota, visoka toplotna zmogljivost, visoko razmerje stranic, odlična zmogljivost.
5. Odstranjeno hladilno telo brez vmesniškega spoja med rebri in podnožjem, izboljšana toplotna učinkovitost kot tradicionalno hladilno telo.
Skived Vrste hladilnikov
1. Hladilnik z bakrenimi plavutmi: toplotna prevodnost bakra je dobra, poleg tega pa lahko tehnologija z ločenimi plavutmi doseže največjo površino odvajanja toplote na enoto prostornine, kar močno izboljša splošno zmogljivost odvajanja toplote. Hladilno telo z bakrenimi plavuti ZP se torej uporablja v visokokakovostnih čipih, odvajanju toplote procesorjev, strežnikih in drugih področjih.
2. Hladilno telo z aluminijastimi plavuti: na splošno je izdelano iz čistega aluminija, toplotna prevodnost je višja kot pri aluminijevih zlitinah, s tehnologijo luščenja pa je učinkovitost odvajanja toplote bolj stabilna kot toplotna tekočina iz ekstrudiranja aluminija. Hladilno telo ZP iz aluminija, ki se pogosto uporablja v fotovoltaični industriji, električnih vozilih, pretvornikih, led lučeh, komunikacijskih izdelkih itd.
Zmogljivost izdelave skived hladilnika
Naslednje dimenzije so zmogljivosti za hladilne odvodnike z visoko kakovostjo in nizkimi stroški.
Materiali: baker (C11000) ali aluminij (6063)
Spodaj navedene dimenzije:
Največja širina plavuti: 500 mm (20″)
Največja višina plavuti: 100 mm (4")
Priporočena višina plavuti:<50 mm="">
Najmanjša debelina plavuti: {{0}}.15 mm (0,006")
Najmanjša reža plavuti: {{0}}.25 mm (0,01")
Debelina poševne plavuti: 0.1mm~2mm
Priporočena debelina plavuti: {{0}}.3-0.6 mm (0.012-0.024")
Debelina podlage: 1-30 mm.
Največja dolžina pretoka: 3000 mm.
Toleranca plus / - 0,2 mm.
 |  |
 |  |
