Kako odstraniti robove iz aluminijastega hladilnega telesa?

Na površini toplotnih odvodov iz aluminijastih profilov ne sme biti robčkov, preden jih dostavimo našim strankam. Pri žaganju toplotnih odvodov iz aluminijastih profilov v dolge ekstrudirane aluminijaste profile, ker se žagini listi režejo pri visoki hitrosti in se bodo rezila obrabila, bo v smeri vrtenja ostalo določeno število robov. Na hladilnem telesu iz aluminijastega profila. Razigljevanje toplotnih odvodov iz aluminijastega profila se na splošno izvaja ročno ali z uporabo žičnega kolesa, ki ga poganja motor, in oseba približa hladilno telo kolesu iz jeklene žice ali kolesu iz bakrene žice, da odstrani robove, vendar je učinek odstranjevanja robov nedosleden in učinkovitost ni visoka.

Glede na trenutno težavo ročnega raziglevanja aluminijastih profilov, zaradi česar je učinek raziglevanja nedosleden in neučinkovit, je na trgu veliko mehanske opreme za avtomatsko raziglevanje, ki lahko samodejno reši problem razigljenosti aluminijastega hladilnega telesa. To je najboljši in najhitrejši način, vendar bodo vhodni stroški razmeroma visoki, vendar je to trenutno najučinkovitejši način.

Problem robov, ki nastanejo pri obdelavi hladilnih teles iz aluminijastega profila, lahko začnemo z naslednjih vidikov:
 

1. Preprosta in priročna metoda je, da jih neposredno fizično odstranite z rezilom ali trdo krtačo, vendar bo ta metoda povzročila praske in vplivala na videz izdelka.

2. Pri sredstvu za poliranje aluminija lahko dolgotrajno namakanje učinkovito odstrani brazde, vendar bo podaljšalo čas dostave in ni izključeno, da nekateri izdelki ne bodo dobro delovali.

3. ECM elektrolitsko odstranjevanje robov, ta metoda je učinkovita, vendar je cena visoka.

4. Stroj za odstranjevanje robov, domiselna porazdelitev magnetnega polja, prenos majhnih brusnih igel iz nerjavečega jekla, pretok visoke hitrosti, obračanje in druga dejanja, trenje na notranji luknji in površini obdelovanca, poliranje, čiščenje, odstranjevanje robov in drugo natančno brušenje učinke je mogoče doseči v 5-10 minutah. V kratkem času so robovi v utoru hladilnega telesa in vogali obdelani zelo dobro, predvsem z vrtenjem fine polirne igle, da zadene površino in vogale izdelka, tako da se doseže učinek odstranjevanja robov in poliranje.