Prednosti in slabosti različnih vrst hladilnih teles

Različni tipi rebrastih hladilnih teles so zasnovani tako, da ustrezajo različnim potrebam industrijske proizvodnje, zato ima vsak svoje prednosti in slabosti. Spodaj so reprezentativne procesne značilnosti štirih običajnih rebrastih hladilnih teles.

 

Rebra in osnovna plošča ekstrudiranega hladilnega telesa so integrirani. Ni spajanja, toplotna prevodnost znotraj hladilnega telesa je enakomerna in toplotna prevodnost je visoka. Pomanjkljivost je, da so zaradi omejitve tehnologije obdelave omejeni velikost hladilnega telesa, razmik med rebri, debelina in višina reber.

 

Zaradi procesne omejitve ekstrudiranega aluminijastega profila reža med kosi ne more biti preozka, mednje pa se vstavi še en kos aluminija, ki ga fiksira stiskalnica. Ker je približno polovica reber vstavljena in aluminijast kos ni integriran z osnovno ploščo, koeficient toplotne prevodnosti ni tako dober kot pri integralnem. Toplotna odpornost je večja kot pri čistem ekstrudiranem aluminijastem profilu.

 

 

Najprej naredite plavuti, nato pa korenine plavuti zložite skupaj, jih stisnite in tesno obdelajte ter medsebojno tesno pregriznite v eno. Ta postopek se lahko uporablja za izdelavo hladilnikov s poljubno širino in višjimi rebri. Težava je v tem, da so kosi ločeni in da je toplotni upor velik. Toplotna prevodnost se močno zmanjša.

 

 

Sestavljen je iz osnovne plošče in več reber. Stran osnovne plošče je najprej rezkana z režo za vložek, en konec rebra pa se vstavi v režo za vložek in tesno stisne. Ta vrsta hladilnega telesa ima le majhen del aluminijastega kosa, vstavljenega v osnovno ploščo, kontaktna toplotna prevodnost pa je omejena, zato bo toplotni upor večji. Tudi konsistentnost parametra toplotne odpornosti je slaba.