Obdelava in tehnologija hladilnih teles iz aluminijastih profilov

Danes se pogovorimo o proizvodnem procesu ekstrudiranja aluminija, tehnologiji CNC obdelave in postopku površinske obdelave toplotnih odvodov iz aluminijastih profilov.

 

 

1. Pri preskušanju matric za iztiskanje aluminija z rebri visoke gostote mora biti prva aluminijasta palica 150-200 mm kratka aluminijasta palica ali palica iz čistega aluminija.

2. Pred preskusom kalupa je treba središče iztiskanja stroja za iztiskanje aluminija prilagoditi, ekstruzijska gred, cev za ingote in izstop iz osnove kalupa pa so na isti srednji črti.

3. Med preskusom kalupa in običajnim proizvodnim procesom mora biti temperatura ogrevanja aluminijaste palice med 480-520 stopinjami.

4. Temperatura ogrevanja kalupa iz aluminijastega profila je nadzorovana pri približno 480 stopinjah glede na običajno temperaturo kalupa. Čas ohranjanja toplote ploščatega kalupa s premerom manj kot 200 mm ne sme biti krajši od 2 uri. Če gre za razcepljeni kalup, mora biti čas ohranjanja toplote več kot 3 ure; 4-6 ur za zagotovitev enakomerne temperature jedra kalupa in zunanje temperature.

5. Pred preskusom ali proizvodnjo kalupa je treba notranji rezervoar ingotnega valja očistiti z blazinico za čiščenje valja in preveriti, ali je prazno delovanje ekstruderja normalno.

6. Ko je kalup preizkušen ali se je proizvodnja pravkar začela, se avtomatska prestava stiskalnice izklopi in stikala vsakega dela se ponastavijo na nič. Počasi začnite pritiskati pri najnižjem tlaku in praznjenje traja približno 3-5 minut. Med postopkom polnjenja aluminija se v glavnem nadzoruje tlak. Tlak je nadzorovan znotraj 100 Kg/cm2, podatki ampermetra so znotraj 2-3A, na splošno se lahko izprazni 80-120Kg/cm2, nato pa se lahko počasi pospeši. Hitrost iztiskanja pri običajni proizvodnji temelji na tlaku manjšem od 120 kg/cm2. .

7. Če med preskušanjem kalupa ali proizvodnim postopkom kalupa za profil iz aluminijeve zlitine opazite zamašitev kalupa, odstopanje zob in preveliko odstopanje hitrosti, nemudoma ustavite stroj in raztovorite kalup na način od točke do točke, da preprečite odpad. plesen.

8. V procesu preskušanja kalupov ali proizvodnje aluminija mora biti izpustna odprtina neovirana, ohlapnost oblazinjenja ali objemke pa je treba razumno nadzorovati glede na situacijo izpusta. Kadar koli opazujte vsako neobičajno situacijo, se z njo pravočasno soočite in jo takoj ustavite, ko je čas, da se ustavite.

9. V procesu ravnanja je treba skrbno zaznati spremembe pred in po, standardizirati delovanje, uporabiti zmerno silo in strogo zagotoviti kakovost izdelka.

10. V skladu z zahtevami načrta proizvodnje aluminija je treba dolžino razumno določiti. Pri žaganju hitrost podajanja žaginega zoba ne sme biti prehitra, da ne poškodujemo konca. Konec mora biti vpet, da se odstranijo utripi in robovi.

11. Košare profilov iz aluminijeve zlitine je treba standardizirati, vključno z blazinicami je treba namestiti razumno, da se prepreči poškodba profilov.

12. Temperatura staranja aluminijastega profila je nadzorovana pri 190±5 stopinjah, ohranjena na toplem 2.5-4 uri in ohlajena na zraku, potem ko je bila izpuščena iz peči.

 

Različne znamke in modeli izdelkov imajo različne zahteve za toplotne odvode iz aluminijeve zlitine, ki se posebej odražajo v obliki, velikosti in videzu. Dve vrsti tehnologije obdelave, to je CNC obdelava in obdelava tlačnega litja, ki sta tehnologiji za predelavo surovin v pričakovane izdelke, vendar mnogi ljudje ne vedo veliko o njih, naslednji ZP Aluminij vas bo popeljal do razumevanja aluminija profili iz zlitin Razlika med CNC obdelavo in tlačnim litjem hladilnih teles.

 

CNC obdelava se nanaša na obdelavo z numeričnim krmiljenjem, ki je natančna obdelava pod računalniškim digitalnim nadzorom. S to tehnologijo obdelave lahko profilni toplotni odvodi iz aluminijeve zlitine dosežejo nekaj zelo posebnih ali zapletenih površinskih obdelav, kot je poševno rezanje, neprebojno. Lahko rečemo, da je mogoče celo najzahtevnejše in najtežje podrobnosti dokončati s CNC obdelavo. Za tiste proizvajalce, ki imajo individualizirane in izjemno visoke zahteve za obdelavo in prilagajanje profilnih toplotnih odvodov iz aluminijeve zlitine, je uporaba tega postopka na splošno neizogibna.

 

Postopek tlačnega litja uporablja notranjo votlino kalupa za izvajanje visokega pritiska na staljeno kovino, da se ustvari površinski učinek, podoben kalupu. Pri postopku tlačnega litja je mogoče izvesti nekaj preprostega vrtanja in oblikovanja vzorcev, kar je potrebno za CNC obdelavo. Stane manj, vendar ne more obvladati izjemno zapletenih površinskih obdelav.

 

Dve tehniki obdelave profilnih hladilnih teles iz aluminijeve zlitine imata lastne značilnosti in sta nepogrešljivi spretnosti za proizvajalce obdelave hladilnih teles iz aluminijevih zlitin v proizvodnji in delovanju. Oba lahko dosežeta komplementarne učinke, kar proizvajalcem omogoča, da strankam zagotovijo boljše storitve. Seveda pa ni najboljša uporaba CNC obdelave, kot mnogi mislijo. Za proizvodnjo in predelavo ustreznih profilnih toplotnih odvodov iz aluminijeve zlitine je treba izbrati ustrezno tehnologijo obdelave v skladu s proizvodnimi zahtevami, upoštevati pa je treba tudi proizvodne stroške. V primeru, da sta izvedljivi obe tehnologiji obdelave, katera je naravna? Izberite tisto, ki je bolj priročno in koristno, ne tisto, ki izgleda bolje. Navsezadnje so stroški vedno del, ki ga ne moremo prezreti.

 

Ko je hladilno telo iz aluminijastega profila obdelano, lahko izvede tudi potrebno površinsko obdelavo, kot sta barvanje in oksidacija: hladilno telo iz obdelanega aluminijastega profila ima slabo površinsko odpornost proti koroziji, površinsko obdelavo pa je mogoče izvesti z anodno oksidacijo, da se poveča odpornost aluminijastega profila proti koroziji. Odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in estetski videz, vendar bo dodajanje tega postopka povečalo stroške obdelave.

 

 

Postopek delovanja eloksiranja hladilnika iz aluminijastega profila:

1. Prvič, površina hladilnega telesa iz aluminijastega profila je predhodno obdelana, površina hladilnega telesa iz aluminijastega profila pa se očisti s kemičnimi ali fizikalnimi metodami, da se zagotovi gladka površina in bolje pridobi popoln in gost oksidni film. Poleg čiščenja lahko zrcalno ali mat (mat) površino pridobimo tudi z mehanskimi sredstvi. Dobra površinska obdelava bo ugodno vplivala na učinek oksidacije.

2. Obdelava v postopku anodiziranja: Hladilno telo iz aluminijastega profila, ki je opravilo predhodno obdelavo površine, je po obdelavi z anodnim postopkom površina anodizirana in nastane plast gostega, poroznega in močnega adsorpcijskega filma AL203.

3. Postopek tesnjenja por: filmske pore poroznega oksidnega filma, ki nastanejo po anodni oksidaciji, se zaprejo, tako da se izboljša odpornost proti onesnaževanju, odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi oksidnega filma. Oksidni film je brezbarven in prozoren. Z močno adsorpcijo oksidnega filma pred tesnjenjem se lahko nekatere kovinske soli adsorbirajo in odložijo v film, tako da lahko površina toplotnega odvoda aluminijastega profila prikazuje veliko barv, ki niso prvotne barve (srebrno bela), kot so: črna, bronasta, zlato rumena in barva nerjavečega jekla itd., so običajno oblikovane v črni barvi, zato bo potreba po oblikovanju drugih barv povečala postopek in stroški se bodo ustrezno povečali.

 

Zgoraj je uvedba proizvodnega procesa ekstrudiranja in CNC tehnologije obdelave toplotnih odvodov iz aluminijevih zlitin in postopka površinske obdelave aluminijastih hladilnikov. Podjetje ZP HEAT SINK, ustanovljeno leta 2005, je profesionalni proizvajalec prilagojenega odpiranja kalupov iz aluminijastih profilov, ki zagotavlja storitev odpiranja, obdelave, površinske obdelave in logistike aluminijastih profilov na enem mestu.